玻（bō）璃上（shàng）片切（qiē）割一體機（jī）" textvalue="玻璃上片切割一體（tǐ）機" style="color: rgb(0, 0, 0); text-decoration: underline; font-size: 16px; font-family: arial, helvetica, sans-serif;">玻璃上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：6500mm×2450 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

二、簡介說明（míng）：

本機屬實用新型玻璃上片切割一（yī）體機，特點是：底架（jià）兩側有（yǒu）走行軌，機架底側有由兩個主（zhǔ）、從動輪、減速機、傳動（dòng）軸構成的移動機構，由升降機、翻轉大臂、翻轉（zhuǎn）大臂軸（zhóu）、翻轉小臂、小臂驅動軸、主、副連（lián）杆、吸盤組件和限位開關構成的玻璃自動上片機構；由工作台支腿、固（gù）定板、螺栓固（gù）定的四個工作（zuò）台；在機架前後側有縱移導軌和齒條，側力板（bǎn）上均（jun1）安裝有主傳動輪、伺服電機、顯示器、電控櫃，兩側力板間固有切割機橫（héng）梁，上有軸心式滑軌、SBR型導軌、通軸、橫移齒條和切割刀頭自（zì）動切割機構。該機遙（yáo）控操作，省人省錢占地小，適（shì）合玻璃加（jiā）工企業使用。

產（chǎn）品特點：

1）一（yī）台設備功能能頂2台設備

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計先進，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割（直線、異型（xíng））

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將玻璃（lí）放在指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後（hòu），取片（piàn）吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動（dòng）將玻（bō）璃輸送到切割機主機（jī）上。

主要（yào）由機架（jià）、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機（jī）構、輸送輥道和電控櫃（guì）等（děng）組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單（dān）獨完成，也可用（yòng）來進行正常（cháng）工作。給（gěi）出（chū）取片信號（人工、自動均可（kě））後（hòu），翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻（fān）轉停止（zhǐ），前移電機使（shǐ）吸（xī）盤移動（dòng），頂部（bù）吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到玻璃（lí）時，前移（yí）電機（jī）停（tíng）止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真（zhēn）空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片玻（bō）璃（lí）吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反轉至切（qiē）割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤（pán）與玻（bō）璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。待人工把玻璃（lí）移動（dòng）到切割台（tái）固定位置後進行切割，切割完成後人工把（bǎ）玻璃移動至掰片台進行掰片，上片機接收到（dào）信號後再自動升起進（jìn）行玻璃取片。

技術參（cān）數（shù）：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：MAX上片尺寸：2440*2000mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、MAX吸片深度：700mm

6）、MAX上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：