丹東陶瓷薄板切割機

所屬分類：丹東陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷薄板切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機（jī）+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切（qiē）割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動（dòng）方式主要在（zài）設備調整和維修時（shí）使（shǐ）用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂（bì）翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤（pán）旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約（yuē）停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉（zhuǎn）至切割（gē）台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶（táo）瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行（háng）切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升（shēng）起（qǐ）進行（háng）陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工（gōng）位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷（duàn）路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置（zhì）：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀（dāo）輪（lún）/輪（lún）夾：日研

台（tái）麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容（róng）易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器（qì）：台達。

電（diàn）氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割（gē）路（lù）徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機（jī）軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比（bǐ）例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統