佛(fó)山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化(huà)點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中(zhōng)的顆粒(lì)具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行(háng)吹風驟冷。當溫度平衡(héng)時,玻璃表麵的壓應力和內層的(de)張力發生變(biàn)化。內層產生了張應力,即玻(bō)璃產生的內應力均勻且(qiě)均勻分布,提(tí)高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃(lí)的(de)抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝(chōng)擊而部分(fèn)破裂,在內應力作用下會(huì)自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化(huà)爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應(yīng)力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成(chéng)了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一(yī)個特殊的角度看,玻璃的表(biǎo)麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力(lì)引起的,例如,在加(jiā)熱過程中,爐子邊(biān)緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個(gè)設計良好的鋼製設備可以將應(yīng)力點的可見度降低。
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