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楚雄玻璃切割(gē)流水線(xiàn)

楚雄玻璃切割(gē)流水線

  • 所屬分類:楚雄全(quán)自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日(rì)期:2019/05/14
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玻璃(lí)切割流水線(xiàn)" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線(xiàn)

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自(zì)動切割生產線如(rú)下(送片(piàn)方向為從左向右(yòu)):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備(bèi)示意圖)

玻璃切割(gē)流水線

二、設備名稱:全自動(dòng)玻璃切割流水線

三、設(shè)備組成:JL-42286型單(dān)翻單工位全自動玻璃上(shàng)片台(機械式(shì))+JL-CNC-4228型全自動玻璃(lí)切(qiē)割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻(fān)雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真(zhēn)空係統設計合理,真空度高(gāo),吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能(néng)完成自動啟動之前的所(suǒ)有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置(zhì)。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比(bǐ)以往的絲杠升降(jiàng)機構更加平(píng)穩可靠。

6.機械配置:翻轉(zhuǎn)齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止(zhǐ)意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管(guǎn)布置(zhì)合理,完全(quán)密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取(qǔ)片周期(qī):≤50秒/片

上片翻轉臂:雙(shuāng)翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源(yuán)/功率(lǜ):5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功(gōng)率:4.5KW

壓縮空(kōng)氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技(jì)術描述

1)翻轉模式及吸片(piàn)模式:

   機械式翻轉,翻轉(zhuǎn)角(jiǎo)度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種(zhǒng)厚度(dù)玻璃自動取片(piàn),翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度(dù)可達(dá)750mm。

2) 吸附(fù)及傳(chuán)輸(shū)裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操(cāo)作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選(xuǎn)擇,操作方便直觀(guān)。

4)報(bào)警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的(de)異常情況可(kě)自(zì)動報警並有顯示。設有急停開關(guān),可在出現異常時(shí)進行(háng)控製。

5)操作界麵:采用液晶觸(chù)摸屏(píng)顯示界(jiè)麵,中文顯示(shì)模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動(dòng)設定上片數量和上(shàng)片工位順序(xù),設備自動進行行走,自動。

取(qǔ)片,自動輸送(sòng)。

7)全自動上片過程(chéng)描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應(yīng)玻璃→吸盤吸附玻璃→吸(xī)盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原(yuán)位→翻轉(zhuǎn)臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作(zuò),自動回原位。多工(gōng)位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試(shì)及培訓需方員工,需方負責(zé)電源(yuán),氣源及安(ān)裝配合


JL-CNC-4228型全(quán)自(zì)動玻璃切割機

1.設備(bèi)規格:

   ★設備外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃(lí)


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割(gē)線精度為準)

   

3.電(diàn)源/功率:

   ★安(ān)裝電源要求:380V/50HZ(三相四(sì)線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提(tí)供)


4、設備性能

   ★結構優(yōu)化:設備經過(guò)專業的結構軟件分析,保證(zhèng)其(qí)機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切(qiē)割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度(dù)自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何(hé)直線及各種異形的玻璃),刀頭(tóu)裝有爬(pá)坡輪,有效防(fáng)止刀頭總成及玻(bō)璃的意外損壞。

   ★台麵(miàn):采用(yòng)進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合(hé)資工業毛氈(zhān)(纖(xiān)維(wéi)和羊毛)平整度(dù)好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定(dìng)位精準,大大提高玻(bō)璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑(huá)裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙(shuāng)油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾(lǜ)裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動(dòng)注油(yóu),與下刀同步

   ★導軌用先進(jìn)導軌,切割精度(dù)高,噪(zào)音小

5.機(jī)械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒(chǐ)輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資(zī)康也

   ★傳動係統具有自動(dòng)注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服(fú)電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準(zhǔn)中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導(dǎo)出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄(lù)。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行(háng)起點選擇,方向調整,可手工(gōng)對各圖形(xíng)順序進行(háng)排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯(jí):直線命令有(yǒu)X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接(jiē)選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參(cān)數(兩(liǎng)種:按切割方(fāng)向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯(xiǎn)示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態(tài)跟蹤圖形的(de)放大、縮小與移動

   ★ 補償功能(néng):間(jiān)隙補償

   ★ 異形掃描對(duì)玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償(cháng)。

   ★ 光(guāng)電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向(xiàng)雙點,反向X雙點,反(fǎn)向Y雙點定位。

   ★ 支(zhī)持(chí)上片、下片功能(néng),自(zì)動與上片台聯接。

   ★ 可根據(jù)客戶的特殊(shū)要求,進行定製開發


JL-4228型(xíng)氣墊玻璃掰片台:

   帶(dài)氣墊浮(fú)片的玻璃(lí)開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮(fú)裝置(zhì),高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方(fāng)式:尺寸(cùn)精度以任何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/616.html

關鍵詞(cí):全自動玻璃(lí)切割(gē)流水線,數控玻璃切割(gē)流水線,自動玻璃切割流水線

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