玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃（lí）上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水（shuǐ）線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合（hé）理，真（zhēn）空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準（zhǔn）備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降（jiàng）機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨（mó）型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻（fān）轉角度可調（diào）。運行速度快（kuài），動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作（zuò）方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源（yuán）要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割（gē）任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防（fáng）水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜（jìng）電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻（pín）率（lǜ）可根據實際使用環（huán）境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使（shǐ）用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準（zhǔn）的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖（tú）形順序（xù）進行（háng）排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種（zhǒng），可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤（zōng）圖形（xíng）的放大（dà）、縮（suō）小（xiǎo）與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對（duì）玻璃樣（yàng）品（pǐn）件（jiàn）掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客（kè）戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。