玻璃切（qiē）割流水（shuǐ）線（xiàn）" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割（gē）流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻（bō）璃上（shàng）片切割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸（mō）屏就能完（wán）成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可（kě）靠（kào）。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉（bì）結構，使得（dé）設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基（jī）本性能（néng）：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度（dù）玻璃（lí）自動取片（piàn），翻轉臂帶連（lián）杆裝置（zhì），吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急（jí）停開關，可在出（chū）現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架（jià）分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需（xū）方員（yuán）工（gōng），需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業（yè）的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永（yǒng）不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油（yóu）的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步（bù）

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上（shàng）銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟（ruǎn）視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導（dǎo）出功能（néng）。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化（huà）軟（ruǎn）件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方（fāng）向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊（shū）要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方（fāng）式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。