玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃（lí）的自動取片。將玻璃放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥（gǔn）道上（shàng），自動將玻璃輸（shū）送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤（pán）取片移動機構、輸送輥道和電（diàn）控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動（dòng）控製均可（kě）完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電機停止（zhǐ）。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附玻璃（lí），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆（gǎn）機（jī）構（gòu）通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停（tíng）數秒（miǎo）後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機（jī）驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳（chuán）輸台（tái）麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信（xìn）號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片（piàn）送至切割台上，玻璃送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所（suǒ）需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數（shù）量（liàng）可以自動控製，即切割前輸入切（qiē）割玻璃數量（liàng），切割完成後人工手動操作（zuò）上片機才可繼續取片（piàn），避免因人為（wéi）因素誤切割玻璃。