玻（bō）璃上片台

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條（tiáo）：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在（zài）指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道（dào）上，自動將玻（bō）璃輸（shū）送到切割機主機上（shàng）。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製（zhì）或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用（yòng），每個動作可（kě）單獨完成，也可用（yòng）來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻（bō）璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開（kāi）關達（dá）到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃提升（shēng）起來，在此（cǐ）工位約停數（shù）秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信號點停止。接著（zhe）整個機（jī）架移動自動找到零位（wèi）後停止，等待切（qiē）割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送（sòng）至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選（xuǎn）定工位（wèi）取片（piàn）。

注：上片機取玻璃數（shù）量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。