CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一（yī）、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據（jù）客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介（jiè）說明：

實現陶（táo）瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到（dào）上片台後進行切割（gē），切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行（háng）切（qiē）割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷（cí）板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事（shì），小空（kōng）間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完（wán）成，手動方式（shì）主要（yào）在設備調整和維修（xiū）時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到（dào）和陶瓷（cí）板一樣的（de）傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動（dòng）機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大（dà）上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上（shàng）片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻（fān）

10）、上片工位：單工（gōng）位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝（zhuāng）置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶（dài）自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服（fú）係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達（dá）。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正（zhèng）功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機（jī）

頂（dǐng）杆：十（shí）字或井字掰片頂杆（gǎn）