博爾塔拉異形切割機刀頭

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發布日期：2019/05/11
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異形切割（gē）機刀頭

異型玻璃切（qiē）割機在切割之前，可以人為地設（shè）置切割速（sù）度，為了達（dá）到更好的（de）切割質量（liàng），在不同運行速度之間存在著一個適宜（yí）切削速度範圍，這個範圍可以通過測（cè）試來（lái）得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即（jí）切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

2、太（tài）快切割速（sù）度使（shǐ）切割線能量低於所需的（de）值，和射流切割聯合不能吹掉熔化（huà）切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴（bàn）隨著（zhe）渣掛在切口，切口表麵質量下降。

3、當切（qiē）削速度過低，由於陽極等離子（zǐ）弧切割，為了維持穩定的電弧本身和（hé）陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑（jìng）向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度（dù）和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固（gù），形成不容易清潔，掛（guà）渣和切（qiē）口邊（biān）緣因受熱熔（róng）化（huà）而（ér）形（xíng）成的圓角過多。

4、當速度非（fēi）常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀（dāo）頭質量與切削速度是（shì）分不開的。

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