佛山市羞羞视频在线观看玻璃機械有限公司(sī)
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地址:佛山市三水區白坭鎮白金(jīn)路(進港(gǎng)路口)白金工業區
CNC陶(táo)瓷板自動上片切(qiē)割一體機
一、設備(bèi)工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二(èr)、簡(jiǎn)介說明(míng):
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由(yóu)自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自(zì)動翻起並(bìng)將陶瓷(cí)板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切(qiē)割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占(zhàn)地小(xiǎo),適合中小型陶瓷(cí)板加(jiā)工企業使(shǐ)用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)
3)設計精(jīng)湛(zhàn),高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率(lǜ)低
功能:上片、切割、掰片(piàn)
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷(cí)板放在(zài)指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個(gè)工(gōng)作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方(fāng)式主要(yào)在設備調整和維修時(shí)使用(yòng),每個動作可(kě)單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取(qǔ)片信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶(táo)瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始(shǐ)吸附(fù)陶瓷(cí)板,當真空壓力開關達(dá)到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停(tíng)數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸(xī)起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使(shǐ)吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回歸平(píng)整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板(bǎn)移動至掰(bāi)片台進行(háng)掰片,上片臂在接收到陶(táo)瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參(cān)數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期(qī):40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片(piàn)臂數量:3個(gè)臂。
8)、單臂吸盤數:三(sān)個。
9)、上片翻轉臂:單(dān)翻
10)、上片(piàn)工位(wèi):單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa
14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa
機械配(pèi)置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製高(gāo)精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附(fù)結(jié)構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電(diàn)器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信(xìn)捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施(shī)耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交(jiāo)流(liú)接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保(bǎo)護(hù)器 | 正(zhèng)泰 |
7 | 急停(tíng)開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開(kāi)關 | |
10 | 開關(guān)電源(yuán) | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆(mǔ)龍 |
12 | 壓力(lì)傳感器 | 台達 |
一、全自(zì)動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚(hòu)度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置(zhì)。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本(běn)SM比例(lì)閥自(zì)動控(kòng)製刀頭切割壓(yā)力)。
供油方式:自動注(zhù)油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光(guāng)電掃描定位係(xì)統。
2)機械部分
主要軸承(chéng):日(rì)本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本(běn)KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關(guān)感應,達到(dào)自動傳(chuán)輸。減少人員的工作量(liàng))
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全(quán)部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易出問題缺(quē)點。
采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電(diàn)壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝(zhuāng)功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路(lù)徑選擇功能(néng)。確保達到理想(xiǎng)切割速(sù)度。
操作輸入:鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英文對(duì)話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最(zuì)大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度(dù)的減少故障(zhàng)的產生 | |
設備功率(lǜ) | 4KW |
油箱根據切割情況自(zì)動注油潤滑 |
CNC陶瓷(cí)板切割機主(zhǔ)要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本(běn)“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程(chéng)開關(guān)、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研(yán) | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片(piàn)台
帶氣(qì)墊浮(fú)片的陶(táo)瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤(wù)差數值以剝片前之(zhī)切割線為準。
機械配置:
台板:高密度(dù)板
毛氈:進口(kǒu)工(gōng)業毛氈
風機:離(lí)心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆