CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根（gēn）據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製（zhì）版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完（wán）後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及（jí）工作（zuò）原理（lǐ）：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電（diàn）機停止。此時（shí）真空係統（tǒng）工作（zuò），吸盤開始吸附（fù）陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒（miǎo）後，確保單（dān）片陶（táo）瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台（tái）麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板（bǎn）同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動（dòng）校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的（de）信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝（zhuāng）置（zhì）。

輸送裝置（zhì）：同步帶自（zì）動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操（cāo）作輸入：鍵（jiàn）盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部（bù）件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以（yǐ）剝片前（qián）之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十（shí）字（zì）或井字掰片（piàn）頂杆