CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需（xū）求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片（piàn）台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割（gē）台上，切割機自動（dòng）校（xiào）正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢（qián）占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加（jiā）工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大（dà）事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故（gù）障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整（zhěng）個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可（kě）用來進行（háng）正常工作。給出取片信（xìn）號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸（chù）到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落（luò），吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切（qiē）割（gē），切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數（shù）及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電（diàn）源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加（jiā）強形。

2)、真（zhēn）空（kōng）吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器（qì）。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控（kòng）製功（gōng）能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩（liǎng）個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆