玻璃切割（gē）流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上片切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統（tǒng）設計（jì）合理，真空度高（gāo），吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設（shè）備（bèi）具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉（bì）結構，使得設備（bèi）整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式（shì）和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶（dài）有自動（dòng）檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開（kāi）關，可（kě）在出（chū）現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參（cān）數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外（wài）損壞（huài）。

   ★台麵：采用進（jìn）口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊（biān），可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可（kě）根據實際使（shǐ）用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切（qiē）割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製（zhì）器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起（qǐ）點選擇，方（fāng）向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運（yùn）動參數（shù）、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種（zhǒng）定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間（jiān）的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。