玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如（rú）下（送片方向為從（cóng）左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割（gē）機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設（shè）備參數及（jí）性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵（miàn）三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型（xíng），鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行（háng）速（sù）度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設（shè）有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離（lí）→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責（zé）設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實（shí）際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用（yòng）防（fáng）水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供（gòng）精準的（de）報警（jǐng）記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進（jìn）行（háng）排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻（bō）璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度（dù）以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所（suǒ）有誤（wù）差數值（zhí）以剝片前之切割線為（wéi）準。