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包(bāo)頭玻璃切割流水線

包頭玻璃切割流水線

  • 所屬分類:包頭全自動(dòng)玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線(xiàn)" textvalue="全(quán)自動玻璃上片切割流(liú)水(shuǐ)線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製(zhì)開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區(qū)域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意(yì)圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工(gōng)位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻(bō)璃上片(piàn)台(雙翻雙工位)

設備參數及(jí)性能:

1.設備構成:設備框(kuàng)架係(xì)統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統(tǒng)設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準(zhǔn)備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻(bō)璃提升機構采用平麵三連杆(gǎn)結構,比以往(wǎng)的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配(pèi)置:翻轉齒輪(lún)鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結(jié)構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意(yì)外事故(gù)發(fā)生。     

7.整體線(xiàn)纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上(shàng)片(piàn)尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻(fān),單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電(diàn)源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣(qì):0.8Mpa(使用方(fāng)提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調(diào)。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實(shí)現3~15mm各種厚度玻璃自動取(qǔ)片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝(zhuāng)置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式(shì):設備有(yǒu)自(zì)動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便(biàn)直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警(jǐng)並有顯(xiǎn)示。設(shè)有急停開關,可在出現異常時進行控製(zhì)。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方(fāng)便(biàn)快捷(可安(ān)裝英文操(cāo)作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片(piàn)工(gōng)位順序,設備自動進行行(háng)走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行(háng)走→翻轉臂抬升→自(zì)動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分(fèn)離→回原位(wèi)→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模(mó)式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多(duō)工位可根據客戶要求(qiú)設置。

9)供方負責設備(bèi)安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源(yuán)及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割(gē)機

1.設(shè)備規(guī)格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作(zuò)台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割(gē)參數:

   ★直線(xiàn)平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源(yuán)/功率:

   ★安(ān)裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率(lǜ):5KW

   ★壓縮(suō)空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備(bèi)性能

   ★結構優化(huà):設備經過專業的結構軟件(jiàn)分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥(fá),根據玻璃厚度自(zì)動調節壓力,刀(dāo)頭360度(dù)旋轉(zhuǎn),上下緩衝下刀切割(可準確切割任(rèn)何(hé)直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用(yòng)進口防水麵板,並采用不(bú)鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外(wài)合(hé)資工業毛(máo)氈(纖維和羊毛)平整度好,並(bìng)可防靜電,避免粘(zhān)附(fù)玻璃屑

   ★定位係統:氣(qì)動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻(bō)璃切裁率。

   ★導軌有自動注(zhù)油潤滑裝置,注(zhù)油頻率(lǜ)可根(gēn)據(jù)實際使用環境自行(háng)設定控製(zhì)。

   ★切割供油(yóu)方式:設有雙油路(分為一般切割油和(hé)高級切割液),並有空氣過濾裝置(zhì),保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀(dāo)同(tóng)步

   ★導軌用先進導軌(guǐ),切割精度(dù)高,噪音小

5.機械部分

   ★台板(bǎn):采用防水高密度板(bǎn)(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合(hé)資康(kāng)也

   ★傳動係統具有自動注油(yóu)功能(néng)

6.電器部分(fèn)

   ★采用PC電腦進接(jiē)進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵(miàn)

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶(dài)穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服(fú)電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動(dòng)元件:台(tái)灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟(gēn)蹤顯示(shì)。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診(zhěn)斷與報警(jǐng),提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文(wén)件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可(kě)對圖形進行起(qǐ)點選(xuǎn)擇,方向調整,可手工對各圖形(xíng)順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補(bǔ)償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線(xiàn)命(mìng)令:A、B、C、D,圖庫圖形調(diào)用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種(zhǒng)DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異形,對異(yì)排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位(wèi)參(cān)數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示(shì)圖形方向抬刀位(wèi)置,加工刀數加工(gōng)過程動態(tài)跟蹤(zōng)圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功(gōng)能:間隙補(bǔ)償

   ★ 異(yì)形掃描對(duì)玻璃樣品件掃描仿形,並對掃(sǎo)描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙(shuāng)點、Y方向雙點,反向(xiàng)X雙(shuāng)點(diǎn),反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片(piàn)、下片功能,自動與上片台聯接(jiē)。

   ★ 可根據(jù)客戶的特殊要求,進行(háng)定製開發(fā)


JL-4228型氣墊玻璃(lí)掰片台:

   帶氣墊浮(fú)片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺(chǐ)寸:4200*2800mm

   2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台(tái)麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚(hòu)玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片(piàn)前之切割線為準。  



本文網址:http://www.wfzsq.com/product/616.html

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