全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

該切割線是由（yóu）自動智（zhì）能上片（piàn）機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全（quán）自動控製整條線的運行，上片機自（zì）動（dòng）取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切（qiē）割輸（shū）入好的玻璃尺寸（cùn），又自動將切割好的玻璃傳輸到掰（bāi）氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割（gē）過程結束（shù）。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注（zhù）：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－3624型（xíng）全自（zì）動（dòng）切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動（dòng）玻（bō）璃上片（piàn）機

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

5）、真空泵：中外（wài）合資（zī）PUJIANG

二、全自動玻璃（lí）切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶3～19mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保（bǎo）險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比（bǐ）例閥自動（dòng）控（kòng）製刀頭切割壓力。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝（zhuāng）置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部（bù）分

主要軸承：日（rì）本NSK

  台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進（jìn）口工（gōng）業毛氈。

  輸送裝（zhuāng）置：帶（dài）自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采（cǎi）用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便（biàn）切割任意形狀的玻璃（lí），AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動（dòng）修正功能（néng）。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀（dāo）壓自動調解（jiě）功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

1、台（tái）麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切（qiē）割（gē）線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字（zì）掰片頂杆（gǎn）