JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊（shū）要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設（shè）備框架（jià）係統（tǒng），設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計（jì）合理，真（zhēn）空度高（gāo），吸取工件快（kuài），可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏（píng）就（jiù）能完成自（zì）動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設（shè）備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情（qíng）況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻（bō）璃→吸（xī）盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下（xià）緩衝下（xià）刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬（pá）坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊（biān），可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置（zhì），保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命（mìng）令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命（mìng）令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接（jiē）選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種（zhǒng）定位方（fāng）式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之（zhī）切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設（shè）備到達需方後（hòu）提供壹年的機（jī）械（xiè）部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設（shè）備（bèi）到達需方（fāng）後提供壹（yī）年的機械（xiè）部分及（jí）電器部（bù）件半（bàn）年的質量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建（jiàn）築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無（wú）需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全（quán）高效，全（quán）自動上片（piàn）台有效地保（bǎo）證了操作安全及防止玻璃（lí）出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需（xū）求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動調解（jiě）功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。