保山陶瓷切割機

所屬分（fèn）類：保山陶瓷切割機（jī）
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由（yóu）自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動（dòng）方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜（xié）角度（dù）時翻轉停止，前移（yí）電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真（zhēn）空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚（hòu）度（dù）：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機（jī）斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參（cān）數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部（bù）分

主要（yào）軸承：日本NSK

台（tái）板：采（cǎi）用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份（fèn）

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出（chū）問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切（qiē）割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有（yǒu）陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限（xiàn）度（dù）的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺（sì）服（fú）控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件（jiàn）	北京寶倫係（xì）列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方（fāng）便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛（máo）氈

風機：離（lí）心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆