玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製（zhì）高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真（zhēn）空泵（bèng）：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要（yào）用於玻璃的（de）自動取（qǔ）片。將玻璃（lí）放（fàng）在指定位置，給出取（qǔ）片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附（fù）後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻（fān）轉取片機（jī）構、吸（xī）盤取片移（yí）動機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均（jun1）可完成，手動（dòng）方式主要在設備調（diào）整和維修時使（shǐ）用（yòng），每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸（xī）盤臂（bì）翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤（pán）旁的檢測開關（guān）接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機（jī）驅（qū）動把玻（bō）璃提升起來，在（zài）此工位約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸（xī）起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹（chuī）壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動（dòng）機（jī）構啟動將（jiāng）玻璃片（piàn）送到上片機前（qián）端至（zhì）信號點停止。接著整個機架（jià）移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便（biàn）可與切（qiē）割（gē）台同速將玻璃片送至切割（gē）台（tái）上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片（piàn）程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量（liàng）可以（yǐ）自動控製，即（jí）切（qiē）割前輸入切（qiē）割玻璃（lí）數量，切割完成後人工手動操作上（shàng）片機才（cái）可繼續取片（piàn），避免因人為（wéi）因素誤切割玻璃。