白銀陶瓷板切割機

所屬分類：白銀陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹（shào）

陶瓷板切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台（tái）後（hòu）進行切割，切（qiē）割尺（chǐ）寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送（sòng）到（dào）掰（bāi）片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放（fàng）在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附（fù）後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作（zuò），電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起（qǐ），並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力（lì）時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停（tíng）數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割（gē）台（tái）麵（miàn），伸（shēn）縮（suō）連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸（shū）速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路（lù）器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正（zhèng）泰（tài）
6	相序保護（hù）器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按（àn）鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用（yòng）伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝（zhuāng）置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶（dài）變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大（dà）限度的減少故（gù）障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例（lì）閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆（gǎn）控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺（chǐ）寸精（jīng）度以任（rèn）何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆