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百色陶瓷薄板切割機

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百色(sè)陶瓷薄板切割機

  • 所屬分類:百色陶瓷切割機(jī)

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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陶瓷薄板(bǎn)切(qiē)割機

CNC陶瓷板自動上片切割(gē)一(yī)體(tǐ)機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動(dòng)機(jī)械真空上片到(dào)上(shàng)片台後(hòu)進行切割,切割(gē)尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(jī)(特殊定(dìng)製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人(rén)工進行掰(bāi)片

該機(jī)集合多功能(néng)為一體,省人省錢占地小(xiǎo),適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能(néng)頂3台(tái)設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大(dà)事

      3)設計(jì)精湛,高效節(jiē)能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰(bāi)片

三、設備性能及工(gōng)作原理:

將(jiāng)陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成(chéng),手動方(fāng)式(shì)主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人(rén)工、自動均可)後,翻(fān)轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶(táo)瓷板一樣(yàng)的傾斜角(jiǎo)度時翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢(jiǎn)測開關接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機停止。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸(shēn)縮連杆機構(gòu)通(tōng)過電機驅動把陶瓷板提升起來(lái),在此(cǐ)工位約停數秒後(hòu),確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至(zhì)切割台(tái)麵,伸(shēn)縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機(jī)構停止(zhǐ),回歸平整原位(wèi)。切割(gē)機自動校正陶(táo)瓷(cí)板定位後進行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台麵的信號後再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數(shù):

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上(shàng)片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單(dān)臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上(shàng)片工位:單工(gōng)位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率(lǜ):約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。

2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳(chuán)輸/翻(fān)轉電機:台邦電機 

4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG


電器(qì)原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中(zhōng)間繼電器

歐姆龍

5

交(jiāo)流(liú)接觸器(qì)

正泰

6

相序保護(hù)器

正泰

7

急停開關(guān)


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器(qì)

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm

 

傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺(sì)服電機及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置(zhì),日(rì)本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供(gòng)油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光(guāng)電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸(zhóu)承:日(rì)本NSK

台板:采用高密(mì)度板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自(zì)動感應(yīng)傳輸(shū)裝置(多條同(tóng)步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割(gē)機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了以往國產電纜線容易出問題(tí)缺(quē)點。    

采用工業(yè)電腦直接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵(miàn)。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變(biàn)頻器:台達。

電氣元件:施耐(nài)德電器。

主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係(xì)統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自(zì)動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度(dù)。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專(zhuān)用自(zì)動優化排版軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配(pèi)置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最(zuì)大電(diàn)機軸速(sù)度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限度的減少故障的產生

設備功(gōng)率

4KW

油(yóu)箱根據切割情況自動(dòng)注油潤滑


CNC陶瓷板切割機(jī)主要部件(jiàn)品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國(guó)高柔性


7

伺服電(diàn)機

日(rì)本(běn)安川


8

伺服控製(zhì)器

日本(běn)安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀(dāo)輪

日研


12

油水(shuǐ)分離器

日本“SMC”


13

控製軟件(jiàn)

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣(qì)墊浮片(piàn)的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為準(zhǔn)。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆(gǎn)





本文網址:http://www.wfzsq.com/product/626.html

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