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百色玻(bō)璃切割流水(shuǐ)線

百色玻璃切割流(liú)水線

  • 所屬分類:百色全自動玻璃上片(piàn)切割流水(shuǐ)線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可(kě)根據(jù)客戶的特殊要求,進行定製開發。

全(quán)自動切割生產線如下(送片方向(xiàng)為從左向(xiàng)右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動(dòng)玻(bō)璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自(zì)動玻璃上片台(雙(shuāng)翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構(gòu)成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係(xì)統(tǒng),機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統(tǒng)設(shè)計合理,真空度高,吸取(qǔ)工件快,可靠(kào)性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前(qián)的所有(yǒu)準備工作,大大提高工作(zuò)效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置(zhì)。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機(jī)械配置:翻轉齒(chǐ)輪鏈條:高精度耐磨型(xíng),鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防(fáng)止意外事故發生。     

7.整體線(xiàn)纜、氣管布置合理(lǐ),完全(quán)密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片(piàn)尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃

上(shàng)片厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片(piàn)

上片翻轉臂(bì):雙翻,單(dān)麵吸盤設(shè)置為4臂共16個

電源/功率(lǜ):5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及(jí)吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉(zhuǎn)角度可調。運行(háng)速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚(hòu)度玻璃自動取(qǔ)片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深(shēn)度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作(zuò)模(mó)式:設備有自(zì)動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示(shì)。設有急(jí)停開(kāi)關,可在出現異常(cháng)時進行控製。

5)操作界麵:采(cǎi)用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示(shì)模塊,操作方便快(kuài)捷(可安裝英文操作(zuò)界麵)

6)程(chéng)序(xù)設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自(zì)動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走(zǒu)→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃(lí)→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻(fān)轉臂複位→輸送玻(bō)璃至(zhì)切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測(cè)工作,自動(dòng)回原位。多工位可根(gēn)據客戶(hù)要求設置。

9)供方負責設備安裝調試(shì)及培訓需方員工(gōng),需方負責電(diàn)源,氣源及(jí)安裝配合


JL-CNC-4228型全自(zì)動玻(bō)璃切割機

1.設(shè)備規格:

   ★設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可(kě)切割平板(bǎn)玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作(zuò)台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平(píng)板(bǎn)玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角(jiǎo)線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前(qián)切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要(yào)求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶(hù)要(yào)求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用(yòng)方提供)


4、設備性(xìng)能(néng)

   ★結構優化:設(shè)備經(jīng)過專業的結構軟件分析(xī),保證其機台的(de)穩(wěn)定,動態的平衡,力(lì)學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變(biàn)形。

   ★切割刀座:采用日(rì)本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度(dù)自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及(jí)各種異形的(de)玻(bō)璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防(fáng)止刀頭總成及玻璃的意外損壞(huài)。

   ★台(tái)麵:采用進口防水麵板(bǎn),並(bìng)采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永(yǒng)不(bú)變形。

   ★毛氈(zhān):中外合(hé)資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好(hǎo),並可防靜電,避免粘附(fù)玻璃屑

   ★定位係統:氣動(dòng)機械和光電聯合(hé)定位(wèi),定位精準(zhǔn),大大提(tí)高玻璃切裁率。

   ★導軌有(yǒu)自動注油潤滑裝置,注(zhù)油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙(shuāng)油路(分為(wéi)一般切割油和(hé)高級切割液),並有空氣過濾裝(zhuāng)置,保證切割油的使用清潔,切割時自(zì)動注(zhù)油,與下刀同步

   ★導(dǎo)軌用先(xiān)進(jìn)導(dǎo)軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒(chǐ)條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀(yín)

   ★傳輸帶(dài)/帶輪:中外合(hé)資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製(zhì),微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設(shè)備帶(dài)穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺(sì)服電機(jī)

   ★控製(zhì)器:美國GALIL     

   ★氣動元(yuán)件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標(biāo)準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程(chéng)序管理,文(wén)件的導入導出功能(néng)。

   ★ 故障診斷與(yǔ)報警,提供I/O、設(shè)備、控製(zhì)器(qì)報警,提供精準的(de)報(bào)警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序(xù)編輯:繪(huì)圖:(可對圖形進行起點選擇(zé),方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對(duì)掃描結果進(jìn)行(háng)編輯與(yǔ)補償)命令編輯:直線命(mìng)令(lìng)有X、Y、Z、W、Q、R,斜線(xiàn)命令:A、B、C、D,圖(tú)庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以(yǐ)擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟(ruǎn)件接口,可直(zhí)接選取異形,對異(yì)排版。

   ★ 參數設置:控製器(qì)參數、機械參數、壓力參數(兩種:按(àn)切割方向;按切割速度)、定位參數(shù)、運動參數(shù)、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態(tài)跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能(néng):間隙補(bǔ)償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描(miáo)數據進行編輯和(hé)補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點(diǎn)、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙(shuāng)點定位(wèi)。

   ★ 支持上片、下片(piàn)功能,自動(dòng)與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊(shū)要(yào)求,進行(háng)定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠

   5、驗收(shōu)方式:尺(chǐ)寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚玻璃(lí)測量,如非2mm厚玻(bō)璃,測量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。  



本(běn)文網址(zhǐ):http://www.wfzsq.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割流(liú)水線,數控玻璃切(qiē)割流水線,自動玻璃切割流水線

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