JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產（chǎn）線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片（piàn）模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤（pán）吸（xī）附後，鏈條傳（chuán）輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關（guān），可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業（yè）的結構軟件分析，保（bǎo）證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹（pǐ）配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合（hé）定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並（bìng）對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點（diǎn），反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶（dài）氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及（jí）橡膠部件（jiàn）外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部（bù）分及電器（qì）部件半年（nián）的質量保證期。

切割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電（diàn）器（qì）部件半（bàn）年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方（fāng）將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的（de）質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割。

流水線實（shí）現（xiàn）全自動上（shàng）片（piàn），自動輸送、自動切割機（jī）自動（dòng）掰片功能。

操作（zuò）人員：上片（piàn）：0人（全自動上（shàng）片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有（yǒu）效地保證了操作安全（quán）及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置（zhì）降（jiàng）低了操作人員（yuán）的工作量。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難（nán）度。

d、高智（zhì）商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率（lǜ），降低生產（chǎn）成本，強大的圖庫能保障設備能進（jìn）行各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能（néng），有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。