JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可（kě）根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備（bèi）工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為（wéi）設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架（jià）係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器（qì）控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻（bō）璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生（shēng）。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出（chū）現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快（kuài）捷（jié）（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模（mó）式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提（tí）供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡（héng），力（lì）學的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置（zhì），注油頻率（lǜ）可根據實（shí）際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證（zhèng）切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選（xuǎn）取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與（yǔ）上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製（zhì）開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保（bǎo）證期。

切割機（jī）：除人為因素（sù）及毛氈、皮（pí）帶外，供方將（jiāng）在設備到達需（xū）方後提供壹（yī）年的機（jī）械部（bù）分及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證（zhèng）期。  

備（bèi）注（zhù）：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片（piàn），自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全（quán）自動上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經（jīng）驗（yàn）)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於（yú）管理。

b、安全（quán）高效，全自（zì）動上片台有效地保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產（chǎn）需求，有效地（dì）保障後工序的加工品（pǐn）質及降低加工難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形（xíng）狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注（zhù）油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及（jí）切（qiē）割效果。