中山陶瓷板切割機（jī）

所屬分類：中山陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切（qiē）割機（特殊（shū）定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板（bǎn）輸送（sòng）到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛（zhàn），高（gāo）效節能。節電（diàn）40%

4）高（gāo）端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及（jí）工作（zuò）原理：

將（jiāng）陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置（zhì）在切（qiē）割台上，切割（gē）機自動校（xiào）正陶瓷（cí）板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動（dòng）方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進（jìn）行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機（jī）驅動機（jī）械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達（dá）到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅（qū）動把陶（táo）瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進（jìn）行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行（háng）程（chéng）/接近（jìn）開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設（shè）備參（cān）數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關（guān）感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕（jué）了以（yǐ）往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率（lǜ）：4KW。

伺服（fú）係統：日（rì）本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵（miàn）。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化（huà）排版軟件（貴（guì）友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限度的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統