玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動（dòng）玻璃（lí）上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進（jìn）行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片（piàn）方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度（dù）高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的（de）所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精（jīng）度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結（jié）構美（měi）觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式（shì）兩種功（gōng）能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片（piàn）數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行（háng）行走，自動（dòng）。

取片，自（zì）動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能（néng）

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並（bìng）確保桌台（tái）結構不（bú）變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度（dù）好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提（tí）高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切（qiē）割供（gòng）油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間（jiān）計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版（bǎn）。

   ★ 參數設（shè）置：控製器（qì）參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方（fāng）向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬（tái）刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據（jù）進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的（de）特（tè）殊要求（qiú），進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度（dù）以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。