CNC陶瓷板自動上片（piàn）切（qiē）割（gē）一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片（piàn）台三（sān）部分（fèn）組（zǔ）成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備（bèi）性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進（jìn）行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力（lì）開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落（luò），吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位（wèi）。切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板（bǎn）移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移（yí）出切割台麵的信號（hào）後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐（nài）德電器（qì）。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業（yè）毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆