玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定（dìng）製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統（tǒng），機械翻（fān）轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報（bào）警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈（liàn）條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可（kě）調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異（yì）常時進（jìn）行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便（biàn）快捷（jié）（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動（dòng）回（huí）原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割（gē）機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並（bìng）確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何（hé）直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝（zhuāng）有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈（zhān）：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大（dà）大提（tí）高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌（guǐ），切割精（jīng）度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數（shù），加（jiā）工（gōng）時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序（xù）進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度（dù）板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何（hé）兩個切割線之間的（de）距離為（wéi）準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。