雲南全自動陶瓷切割機

所屬分類：雲南陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
在線詢價（jià）

詳細（xì）介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空（kōng）上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定（dìng）位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片（piàn）信號後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使（shǐ）用，每（měi）個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確（què）保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位（wèi）。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺（chǐ）寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮（suō）空（kōng）氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加（jiā）強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌（pái）
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停（tíng）開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動（dòng）原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的（de）產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情（qíng）況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統