CNC陶瓷板自（zì）動上片（piàn）切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械（xiè）真（zhēn）空上片到（dào）上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（jī）（特（tè）殊定（dìng）製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自（zì）動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（bèi）（上片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三（sān）、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作（zuò）。給（gěi）出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前（qián）移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後（hòu），確（què）保（bǎo）單片陶瓷（cí）板吸起（qǐ），電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自（zì）動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電（diàn）掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作（zuò）界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切（qiē）割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片（piàn）係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度板（bǎn）台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶（táo）瓷板（bǎn），測量的所有誤（wù）差數值以剝（bāo）片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進（jìn）口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或（huò）井字掰片頂杆