CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部（bù）分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切（qiē）割，切割完後（hòu）切割（gē）機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並（bìng）將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每（měi）個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統（tǒng）工（gōng）作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開（kāi）關達到設定壓力（lì）時，真空（kōng）泵停止（zhǐ），吸（xī）盤的（de）伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信（xìn）號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德（dé）國和（hé）柔高（gāo）柔性（xìng）屏（píng）蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功（gōng）能。確（què）保達到（dào）理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度（dù）板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂（dǐng）杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收（shōu）方式：尺（chǐ）寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字（zì）掰片頂杆