佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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異型玻璃切割機在切(qiē)割之(zhī)前,可以人為地設置切割速度,為了達到更(gèng)好的切割質量,在不同(tóng)運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材(cái)料本身的厚度,材(cái)質不同,熔點高低(dī)不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切(qiē)割速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切(qiē)口表麵較為平(píng)整,同時可以減少變(biàn)形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值(zhí),和射流切割聯合不能吹掉熔(róng)化切割立刻融化(huà),導致大量的拖尾(wěi),這是伴隨著渣掛(guà)在切口,切口表(biǎo)麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和(hé)陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流(liú)徑(jìng)向傳(chuán)輸(shū)更多的熱量,從而使切口寬度(dù)和切(qiē)口兩邊的熔料(liào)在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因(yīn)受熱熔化而形成的圓角過多(duō)。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分(fèn)不開的。
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