陽泉全（quán）自動（dòng）陶瓷切割（gē）機

所屬分類：陽泉陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細（xì）介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上（shàng）片切割一體機（jī）

一、設備工作（zuò）區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到（dào）上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版（bǎn））為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合（hé）多功能為一（yī）體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台（tái）設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設（shè）備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控（kòng）製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式（shì）主要（yào）在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完（wán）成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板（bǎn）吸起（qǐ），電機（jī）驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶（táo）瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回（huí）歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進（jìn）行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自（zì）動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度（dù）旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承（chéng）：日（rì）本（běn）NSK

台板：采（cǎi）用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原（yuán）件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操（cāo）作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電（diàn）機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日（rì）本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統