CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真（zhēn）空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是（shì）由自（zì）動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上（shàng）人工進行掰片

該（gāi）機集合多功（gōng）能（néng）為一（yī）體，省人省錢占（zhàn）地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業（yè）使用.

特點（diǎn）：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程（chéng）有PLC自動（dòng）控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主（zhǔ）要在設（shè）備調整和維修時（shí）使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真（zhēn）空係統工作（zuò），吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮（suō）空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行（háng）掰片，上片（piàn）臂在接（jiē）收到（dào）陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機（jī）：台（tái）邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度（dù）板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐（nài）德電（diàn）器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配（pèi）套（tào）兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保（bǎo）切割精度（dù）。

切割路徑選擇（zé）功能。確保（bǎo）達到理想切割速度（dù）。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有（yǒu）陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分（fèn）片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗（yàn）收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值（zhí）以剝（bāo）片前之（zhī）切（qiē）割（gē）線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字（zì）掰（bāi）片頂杆