佛山市羞羞视频在线观看玻(bō)璃機(jī)械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一(yī)體機
一、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸(cùn)。
二(èr)、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切(qiē)割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片機+自動切割機(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰(bāi)片台上人工進(jìn)行掰片
該(gāi)機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合(hé)中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使(shǐ)用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台(tái)設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少(shǎo)錢做多事(shì),小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故(gù)障(zhàng)率低
功(gōng)能:上片、切割、掰片(piàn)
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動(dòng)控(kòng)製均可完成(chéng),手(shǒu)動方式主要在設(shè)備(bèi)調整和(hé)維修時使用,每個動作可單(dān)獨完成(chéng),也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻(fān)轉係統工作,電機驅動機械反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機使(shǐ)吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前(qián)移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把(bǎ)陶瓷(cí)板提升起來,在此工位約停數(shù)秒(miǎo)後,確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構(gòu)使陶(táo)瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完(wán)成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動(dòng)至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取片。
設備(bèi)參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度(dù):2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大(dà)上片附荷:1000KG
7)、單側上(shàng)片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸(xī)盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工(gōng)位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特(tè)製高精度加強形(xíng)。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結構)
3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器(qì)原件:
序號 | 名稱(chēng) | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台(tái)達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間(jiān)繼電器 | 歐(ōu)姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保(bǎo)護器 | 正(zhèng)泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關(guān) | |
10 | 開關(guān)電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行(háng)程/接近(jìn)開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切(qiē)割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置。
切割刀座∶固定(dìng)刀(dāo)頭結構360度(dù)旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸(shū)送裝置:同步(bù)帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日(rì)本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵(miàn):高級工業毛氈。
輸(shū)送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達(dá)到自動傳輸。減少人員的工作(zuò)量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全(quán)部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業(yè)電腦直接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達(dá)。
電氣(qì)元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業(yè)配套北京寶倫係(xì)列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確(què)保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作(zuò)輸(shū)入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自(zì)動優化排版(bǎn)軟件(貴友)
軟件詳(xiáng)細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(cùn)(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限(xiàn)度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況(kuàng)自動注油潤滑(huá) |
CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸(chù)器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣(qì)動比例(lì)閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國(guó)高柔性 | |
7 | 伺服電(diàn)機 | 日本安川 | |
8 | 伺(sì)服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切(qiē)割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日(rì)本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫(lún)係列控製係統 |
氣(qì)浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm
2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間(jiān)的距離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板(bǎn)測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離(lí)心風(fēng)機
頂杆:十字或井字掰(bāi)片頂杆