佛山市羞羞视频在线观看玻璃機械(xiè)有限公司
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CNC陶(táo)瓷板(bǎn)自動上片切割(gē)一體(tǐ)機
一(yī)、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需(xū)求,按實際需求(qiú)定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片台後進行切割,切割尺(chǐ)寸(cùn)為按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智能上片機+自動切(qiē)割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮(fú)分片台三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完後切(qiē)割機輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片台(tái)上人(rén)工進(jìn)行掰片
該機集合多功能為一(yī)體,省人省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加(jiā)工企業使用.
特點:
1)1)一(yī)台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛(zhàn),高效節能。節電40%
4)高端配置,故障(zhàng)率(lǜ)低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製(zhì)均(jun1)可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取(qǔ)片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動(dòng)機械反(fǎn)轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一(yī)樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附(fù)陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構(gòu)通過(guò)電機驅動把(bǎ)陶瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起(qǐ),電機驅動機械翻轉機構使陶(táo)瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶(táo)瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割(gē)機自(zì)動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶(dài)浮起把陶瓷(cí)板(bǎn)移動至掰片台進行掰(bāi)片,上片臂在接收(shōu)到陶瓷板移出切割台(tái)麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片(piàn)。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單(dān)側上片(piàn)臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤(pán)數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻(fān)
10)、上片工位(wèi):單工位
11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形。
2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻(pín)器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德(dé) |
4 | 中間(jiān)繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停(tíng)開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣(wān)明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓(yā)力傳(chuán)感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))
台麵高度(dù):900±30mm
可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒(chǐ)條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置(zhì)。
輸送裝置(zhì):同步帶自動傳輸裝置。
定(dìng)位裝置(zhì):光電(diàn)掃描定位係(xì)統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密(mì)度板防(fáng)水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行程開關(guān)感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作(zuò)量)
3) 電(diàn)氣部(bù)份
切割機通訊電纜線全(quán)部采用德(dé)國和柔高(gāo)柔性屏蔽(bì)電纜,杜絕了以往國產電纜線(xiàn)容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率(lǜ):4KW。
伺(sì)服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確(què)保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達(dá)到理想切割速度。
操作輸入(rù):鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶(táo)瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件(jiàn)詳細配置(zhì)
可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自(zì)我保護裝置,最大限度的(de)減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱(xiāng)根據切(qiē)割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器(qì) | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐(nài)德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖(tuō)鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研(yán)磨級別齒條 | 日(rì)本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆(mǔ)龍(lóng)” | |
11 | 切割刀輪(lún) | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮(fú)片的陶(táo)瓷板開(kāi)片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩個切割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線(xiàn)為準。
機(jī)械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離(lí)心風(fēng)機
頂杆(gǎn):十字或井(jǐng)字掰片頂杆