CNC陶瓷（cí）板自（zì）動上片（piàn）切（qiē）割一體（tǐ）機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按（àn）常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多（duō）事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備（bèi）性能及工作原理（lǐ）：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動（dòng）翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤（pán）移動，頂（dǐng）部（bù）吸盤旁的檢測開關（guān）接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關（guān）達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單（dān）片陶瓷（cí）板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶（táo）瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶（táo）瓷（cí）板同時降（jiàng）落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋（shì）放陶（táo）瓷板，傳動機（jī）構停（tíng）止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後（hòu）進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特（tè）製高精度（dù）加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電（diàn）掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸（shū）及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸（shū）。減少（shǎo）人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂（dǐng）杆：十字或（huò）井字掰片頂杆