CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上（shàng）片機+自動切（qiē）割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行（háng）切割（gē），切割（gē）完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰（bāi）片

該機集（jí）合多功能為（wéi）一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製（zhì）均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構（gòu）使（shǐ）吸盤（pán）臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒（miǎo）後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構（gòu）使吸盤（pán）與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片（piàn）臂在（zài）接收到（dào）陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動（dòng）陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切（qiē）割（gē）精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平（píng）整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶（táo）瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛（máo）氈（zhān）

風機（jī）：離（lí）心（xīn）風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰（bāi）片頂杆