異型玻璃（lí）切割機在切割之前，可以（yǐ）人為地設置切割速度，為了達到（dào）更好的（de）切割質量，在不同（tóng）運行速度之間存在著一個適宜切（qiē）削速度範圍，這個範圍可以通過測（cè）試來（lái）得出，因為材料本身的厚度，材質不同（tóng），熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張（zhāng）力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度（dù）提（tí）高切割速度（dù）可以提高（gāo）切口的質量，即切口略微（wēi）收窄，切口表麵較為平整，同時可以減（jiǎn）少（shǎo）變形。

     2、太快切割速（sù）度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致（zhì）大（dà）量的拖尾，這（zhè）是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極（jí）等離子弧切割，為了維（wéi）持穩定（dìng）的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近（jìn）的電弧切割縫須找到傳導電（diàn）流，同時射流徑向傳輸更多（duō）的熱量，從而（ér）使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時（shí），由於切口太寬，電弧甚至（zhì）會被熄滅。因此，良好的異形切（qiē）割機刀（dāo）頭質量與切削速度是分不開的。

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