JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方（fāng）向為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自（zì）動（dòng）玻璃上片（piàn）台（tái）（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用（yòng）全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設（shè）備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方（fāng）便直（zhí）觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控（kòng）製（zhì）。

5）操作（zuò）界（jiè）麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動（dòng）進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提（tí）升吸氣（qì）使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃（lí）切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為（wéi）準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配（pèi），並確保桌（zhuō）台結構不變形（xíng）。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自（zì）動注油（yóu），與（yǔ）下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與（yǔ）報警（jǐng），提供（gòng）I/O、設（shè）備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行（háng）起點選（xuǎn）擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與補償）命令（lìng）編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械（xiè）定（dìng）位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的（de）特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量（liàng）保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在設備到（dào）達需方後（hòu）提（tí）供壹年的機械部分及（jí）電（diàn）器部件半（bàn）年的質量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器（qì）部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特（tè）點（diǎn）：

a、對操作人員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片台有效地保證了（le）操作安全及防止玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地（dì）保（bǎo）障（zhàng）後工序的（de）加工品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備（bèi）能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各（gè）種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓力自動調（diào）解（jiě）功能，有效保證切割玻璃穩定性及切（qiē）割效果。