CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自（zì）動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻（fān）起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛（zhàn），高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後（hòu），取片（piàn）吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用（yòng），每個動（dòng）作可單獨完（wán）成，也可用來（lái）進（jìn）行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機（jī）驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移（yí）動，頂（dǐng）部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開（kāi）關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻（fān）轉機構使陶（táo）瓷板反轉至（zhì）切割台麵（miàn），伸（shēn）縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板（bǎn）取片。

設備參數及性能（néng）：

技（jì）術參（cān）數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量（liàng）：3個（gè）臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空（kōng）吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉（zhuǎn）電機（jī）：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自（zì）動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式（shì）：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關（guān）感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕（jué）了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工（gōng）業電（diàn）腦直接進行控（kòng）製（zhì）,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功（gōng）能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台（tái）麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線（xiàn）之間（jiān）的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井（jǐng）字（zì）掰片頂杆