玻璃（lí）切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

全自動切割生產（chǎn）線（xiàn）如下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設（shè）備工作區域（yù）麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真（zhēn）空度（dù）高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能（néng），隻需（xū）按一下（xià）觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方（fāng）提供（gòng））

9.技術（shù）描述（shù）

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢（jiǎn）測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵（miàn），中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數（shù）量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割（gē）機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的（de）玻璃（lí）），刀頭（tóu）裝有（yǒu）爬坡輪（lún），有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和（hé）羊（yáng）毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙（shuāng）油路（分（fèn）為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀（dāo）同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防（fáng）水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界（jiè）麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣（qì）動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文（wén）件（jiàn）的導入導出（chū）功能（néng）。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版（bǎn）：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位（wèi）置，加工刀數加（jiā）工過程（chéng）動態跟（gēn）蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客（kè）戶的（de）特殊要求，進（jìn）行定製開（kāi）發

JL-4228型氣（qì）墊玻（bō）璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。