CNC陶瓷板（bǎn）自動上片（piàn）切割（gē）一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求（qiú），按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機（jī）+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分（fèn）組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送（sòng）到掰（bāi）片台（tái）上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設（shè）備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大（dà）事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製（zhì）或手（shǒu）動（dòng）控製均可完成，手動（dòng）方式主要在（zài）設備調整和維修時使（shǐ）用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開（kāi）關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位（wèi）約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置（zhì）。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控（kòng）製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光（guāng）電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視（shì）窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京（jīng）寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密（mì）度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆