玻（bō）璃上片台（tái）

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷（hé）：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條（tiáo）：特製高精（jīng）度（dù）加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進（jìn）行定製開發。

設備（bèi）性能及工作（zuò）原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將玻璃（lí）吸附後放置在取片（piàn）台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要（yào）由機架、吸（xī）盤翻（fān）轉取片機構、吸（xī）盤取片移動機構、輸送輥道和電控（kòng）櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和玻璃一樣的（de）傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機（jī）停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的（de）伸縮連杆機構通過（guò）電機（jī）驅動把玻璃提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片玻璃（lí）吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前端至（zhì）信號點停止（zhǐ）。接（jiē）著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台（tái）發出信號，便（biàn）可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片（piàn）程序工作（zuò），此（cǐ）機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片（piàn）。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人（rén）工手動操作上片機才可繼續（xù）取片（piàn），避免因人為因素誤切割玻璃。