玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可（kě）根（gēn）據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動（dòng）玻（bō）璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及（jí）安（ān）全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻（bō）璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶（jīng）觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感（gǎn）應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試（shì）及培訓需（xū）方員工，需（xū）方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求（qiú）調整

   ★設（shè）備實（shí）際功率（lǜ）：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態（tài）的平衡（héng），力學（xué）的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃（lí）厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止（zhǐ）刀頭（tóu）總成及（jí）玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光（guāng）電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進（jìn）導軌，切割精（jīng）度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦（nǎo）進接（jiē）進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵（miàn）

   ★ 圖形顯（xiǎn）示（shì），加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖（tú）形手工（gōng）排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客（kè）戶的特殊要求（qiú），進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的（de）所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。