玻（bō）璃（lí）切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻（bō）璃上片切割流（liú）水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃（lí）切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係（xì）統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器（qì）控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取（qǔ）工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功（gōng）能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基（jī）本性（xìng）能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自（zì）動感應玻璃→吸（xī）盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切（qiē）割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本（běn）SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有（yǒu）效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避（bì）免（miǎn）粘附玻璃屑（xiè）

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置（zhì），保證切割（gē）油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能（néng）

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報（bào）警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃（sǎo）描結果進（jìn）行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（shù）（兩（liǎng）種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片（piàn）的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便（biàn）可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有（yǒu）誤差數值以剝片前之（zhī）切割（gē）線為準。