異型玻璃切割機在切割之前（qián），可（kě）以人為地設置切割速度，為（wéi）了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質（zhì）不（bú）同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體（tǐ）的表麵張力等因素不同，切（qiē）削速度（dù）和相應的變化。

     1、適度（dù）提高切割速度可以提高切口的質量，即切口（kǒu）略微收窄，切口表麵（miàn）較（jiào）為平整（zhěng），同時可以減少變形。

     2、太快切割（gē）速度使切割線能量低於所需的值，和射（shè）流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融（róng）化（huà），導致大量的拖尾，這是（shì）伴隨著渣掛在切（qiē）口，切口（kǒu）表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧（hú）切割，為了維持穩（wěn）定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口（kǒu）寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和（hé）凝固，形成不容易清潔，掛渣和切（qiē）口邊緣因受熱熔化而形成的圓角（jiǎo）過多。

      4、當速度非（fēi）常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被（bèi）熄（xī）滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度（dù）是分（fèn）不開的。

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