玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要（yào）求（qiú），進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切（qiē）割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙（shuāng）翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統（tǒng），設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之（zhī）前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯（xiǎn）示界麵，中（zhōng）文顯示（shì）模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上（shàng）片工位順序，設備自（zì）動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測（cè）工作，自動（dòng）回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需（xū）方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情（qíng）況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的（de）強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油（yóu）和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的（de）使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條（tiáo）/齒（chǐ）輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注（zhù）油（yóu）功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導（dǎo）出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順（shùn）序進行（háng）排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數（shù）設置（zhì）：控製器參（cān）數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數（shù）加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控（kòng）製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個（gè）切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非（fēi）2mm厚（hòu）玻璃（lí），測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割（gē）線為準。