CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將（jiāng）陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可（kě）完成，手動（dòng）方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸（xī）盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移（yí）電（diàn）機停止。此時真空（kōng）係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回（huí）歸平整（zhěng）原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片（piàn）臂在（zài）接收（shōu）到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數（shù）：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋（xuán）轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式（shì）：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了（le）以往國產（chǎn）電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦（nǎo）直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容（róng）。

具有（yǒu）自動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵（jiàn）盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮（fú）裝置，高密度（dù）板（bǎn）台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前（qián）之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆